江苏液压泵发热的原因及解决方法

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液压泵发热的原因很多，根据大类可将其基本分为以下几个方面：液压泵组装不良，机油质量差，液压系统管路故障，外部条件的影响以及液压泵的内部大泄漏，导致液压泵的容积效率低和发热量大。在每种情况下，液压泵的维护方法都不同。当我们的液压泵被加热时，在没有详细维护经验支持的情况下，我们应按照以下步骤逐一检查：

液压泵发热的原因

1.间隙选择不当（例如齿轮与侧板之间，叶片与转子槽之间，定子与转子之间，柱塞与气缸体之间的间隙太小，导致滑动部件过热和烧毁）-消除方法：拆卸和清洁，测量间隙，然后重新匹配指定的间隙

2.组装质量差，传动部分同轴度不符合技术要求，操作不顺畅-故障处理：拆卸清洗，重新组装，符合技术要求

3.轴承质量差或在组装过程中损坏，或在安装过程中未清洗，导致操作不佳-故障排除：拆卸并检查，更换轴承并重新组装

4.通过轴承的润滑油排泄不畅

①回油口塞未打开（未与管路连接）-故障排除方法：安装回油管

②安装时未清洗油路，有污物堵塞-故障排除：清洗管路

③安装时回流弯头过多或变平-故障排除：更换管道并减少弯头

如何消除液压泵的发热

5，油的粘度温度特性差，粘度变化大

6.油中的水分过多，导致润滑不良-解决方法：更换合格的油并清洁油箱内部

7.严重的机油污染-解决方案：更换机油

8.排油管变形或堵塞-故障排除：清洁或更换

9.排油管的直径太小，无法满足排油要求-清除方法：更改设计并更换油管

10.吸油管直径细，吸油阻力高

11.外部热源高，散热条件差-消除方法：消除外部影响并增加隔热措施

12.内部泄漏量大，容积效率低和发热-故障排除：请参阅液压泵容积效率低的原因分析

在液压系统中，液压泵的发热会造成大量的能量浪费，降低液压泵的工作效率。如果液压泵的泵体温度过高，甚至可能造成事故隐患。因此，当发现液压泵过热时，应及时进行处理。如果不确定，您可以联系专业的江苏液压泵维修公司来维修，以消除潜在的危险。

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