如何保证江苏液压泵维修正常工作状态的维护

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液压泵虽然是正排量泵，具有一定的自吸能力，但泵内存在较多的摩擦密封面，自吸能力有限。特别是泵的内部流道比较杂乱。一般吸油高度(从油箱油位到泵中心)较低，一般在12 ~ 50 cm之间。但是，有些泵明确禁止自吸，如ZB227型。因此，应考虑其吸力条件，使吸力阻力最小。

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①某些泵(如柱塞泵)的吸入管不得装有过滤器，否则泵的吸入入口应高于油箱或供油的辅助泵应使用的油位。

②最好使油泵上方的油箱吸进或使用辅助泵供油。例如，ZB液压泵(ZB227除外)在额外转速(1500r/min)运行时，允许自吸，但这会导致体积功率降低5%左右，不可避免地影响其使用寿命，一般不建议厂家这样做;大多数厂家推荐使用辅助泵供油，压力在0.7MPa左右。cy型液压泵在超高速工作时，允许自吸，吸油高度≤500mm，以最大转速工作，且吸油管道较小，吸油高度为300~500mm。当管道阻力较大时，泵必须采用辅助泵供油，供油压力≤0.4MPa。

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③吸油管应短而直，管径应略大于泵入口。

④吸气截止阀应全开。否则会发生空化，导致体积功率降低;轴向柱塞泵在吸气冲程时，柱塞被球接头逼出液压缸，容易损坏。

⑤确保液压泵排油管道畅通，一般不与背压连接。如要求背压，其值不得超过0.16~0.20MPa，否则油压会突破低压密封，如轴封。

⑥外部排水管应确保液压泵壳体注满油，防止停机时壳体内的油回流油箱，如使排水管口高于壳体。

⑦油的粘度应符合要求。

⑧保持油液清洁，保持一定的滤油精度。

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